近日，萊特萊德針對釀酒行業用水特性研發的中水回用近零排放系統已發往江蘇。該系統進水為玉米釀酒行業生化系統出水，系統綜合回收率可達95%，剩余濃水經蒸發后達到近零排放處理效果，產水可作為高壓鍋爐補給水回用。

　　國內釀酒行業生產工藝傳統，生產一噸食用酒精，大約產生12~15m3的廢液。以淀粉釀酒的工廠原料一般有玉米、高梁和薯干。玉米廢水主要污染源為發酵液蒸餾后的殘余液體，其成分復雜。COD、BOD、SS含量極高，水溫很高，且pH呈酸性，屬于非常難處理的一種廢水。

　　釀酒行業中水回用近零排放系統抗污染性能強，可以保證系統長期穩定運行，采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的Neterfo極限分離系統，結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，提升系統抗污染性能，在保證系統回收率的同時降低污堵風險，減輕維護負擔。

　　運行成本低，設備投資少，通過對水質水量、投資運行的計算與分析，調整系統回收率，保證系統回用水水質、水量滿足生產需求同時系統整體運行成本低，投資收益可觀。對廠區進行水量分析，將廢水處理進行合理回用，采用定制化、高通量、耐污染膜組件，系統通過完整可靠的配套控制檢測系統，對故障、異常實時報警。

　　萊特萊德南京水處理設備公司擁有一系列實用性的解決方案，應用于各類高難廢水回用及近零排放，確保處理滿足需求。